塑料桶的生產過程

塑（sù）料桶中空吹塑（sù）根本上能夠分為兩大類：擠出—吹塑和注射—吹塑。接下（xià）來小（xiǎo）編給大家介紹（shào）一下塑（sù）料桶的中空吹塑過程，相信大家在看完介紹之後一定會對相關工藝有所了解。

兩者的主要不同點在（zài）於型坯的製（zhì）備，然後的吹塑過程根本（běn）相同。在這兩種成型辦法的根底上開展起來的（de）有：擠（jǐ）出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(簡（jiǎn）稱注—拉—吹)以及多層映（yìng）塑等。

注射-吹塑(簡（jiǎn）稱注-吹)塑料瓶（píng）是（shì）采用注（zhù）射成型法（fǎ）先將塑料製（zhì）成有底型坯，再把型坯趁熱（rè）移到吹塑模中吹塑成（chéng）型的中空製品。注-吹中空容器沒有飛邊，尺（chǐ）寸穩定性好，瓶口與螺紋質量優良，型坯厚度（dù）可預先調理，製品（pǐn）光澤度好，儉省原料。但注-吹成型（xíng）不合適消費大型和外形複（fù）雜的容器，又（yòu）由於要運用注（zhù）射和吹（chuī）塑兩副模具，所以設備投資較大。

注-吹中空容器以外形筒單的小型瓶體為主，它能夠用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯（xī）、聚酯、聚（jù）酰胺等多種樹脂來消費。主要用於醫藥、食品、化裝品等的包裝用於中空（kōng）吹塑的塑料種類有聚乙烯、聚氯乙（yǐ）烯、聚丙烯、聚苯乙烯（xī）、線形聚酯（zhǐ）、聚碳（tàn）酸酯（zhǐ）、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。其中高密度聚（jù）乙烯的耗費量占（zhàn）首位。它普遍應用於食品、化工和處置液體的包裝。

高分子量聚乙烯適用於製造大型燃料醝罐和桶等。聚氯乙烯（xī）由於有較好的透明度和氣密性，所以在化裝品和（hé）洗濯劑（jì）的包裝方麵得到普（pǔ）遍應用。隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發，以及拉伸（shēn）吹塑技術（shù）的開展，聚氯（lǜ）乙烯容器在食品包裝方麵的用量疾速增加，並且曾經開端用於啤酒和其它含有二氧化碳氣體（tǐ）飲料的包裝。線形聚酯資料是近幾年進入中空吹塑範疇的新型資料。由於其製品具有光澤的（de）外觀、優秀的透明性（xìng）、較高的力學強度和容器內物品保管性較好（hǎo），廢棄物（wù）燃燒處置時（shí）不汙染環境等方麵（miàn）的優點（diǎn），所（suǒ）以在包裝瓶方麵開（kāi）展很快，特別在耐壓塑料食品容器方麵的（de）運用最為普遍（biàn）。聚丙烯因其樹脂的改性和（hé）加工技術（shù）的進步，運用量也逐年（nián）增加。

一、主要原料及典型配方

(l)聚（jù）乙烯普（pǔ）通選用熔體指數（shù）為（wéi）l～6的聚乙烯樹脂。

(2)聚丙（bǐng）烯普通選（xuǎn）網熔體指數為2～4的聚丙烯樹脂。

(3)聚苯乙（yǐ）烯普通選用通用型或抗衝型的注（zhù）射級（jí）聚苯乙烯樹脂。

(4)聚（jù）氯乙烯硬質透明瓶配方。

二、塑料桶生產的主要設備及特性

(1)擠出機與機（jī）頭與普通擠-吹法的設備根本（běn）相同。

(2)型（xíng）坯處置安裝由擠（jǐ）出機擠出的管狀型坯，要經過該安裝停止切斷、底部熔（róng）合與頸部加工，製成試管狀有底型坯。

(3)型坯加（jiā）熱安裝型（xíng）坯加（jiā）熱安裝有烘（hōng）箱、加熱套筒、加熱通道等多種，加熱方（fāng）式可（kě）用電加熱（rè）或紅外線加熱。但加熱安（ān）裝要能調溫並（bìng）平（píng）衡（héng）地加熱（rè），使（shǐ）型坯內外溫差盡（jìn）量減小（xiǎo）。

(4)拉伸安裝有拉伸芯棒和（hé）拉伸夾具兩種:

①拉伸芯棒拉伸芯棒從型坯上部插入，在液壓作用下頂住型坯（pī）底部，停止縱向拉伸，然後芯棒上的氣孔（kǒng）通入緊縮空氣吹脹，停止徑向拉伸。多數拉伸成型都采用這種拉伸安裝。

②拉伸夾具拉伸夾具從外部夾（jiá）往管狀型坯的兩端，在液壓作用下停止縱向拉伸，然後再吹脹停止徑向拉伸。頸部與底部都有飛邊需求修整，飛邊經破碎可回收應用。

(5)擠-拉-吹專用成型（xíng）機國外有多種型式與規格的擠（jǐ）-拉-吹專（zhuān）用成型機，目（mù）前國內尚無（wú）此專用（yòng）設備。

三、塑（sù）料桶生產工藝

注-吹成型實踐上是由注塑型坯和吹塑製品兩個過程組成，而注塑型（xíng）坯又是整個消（xiāo）費過程的關鍵。

(1)注（zhù）塑型坯的工藝控製。

①注塑溫度注射溫度與原資料的種類和特性，注塑機的類型及製品（pǐn）厚度等要素有關。對結晶性樹脂，如聚（jù）乙烯（xī）、聚丙烯等，注射溫度應高於其熔點。對無定形聚合物，如聚苯乙烯（xī）、聚氯乙烯，注射溫度要高於其粘流溫度（dù）。熔體批數低的樹脂比熔體指數高的樹脂注射（shè）溫度要高一些。運用柱塞式注塑機比螺杆式注塑機加工溫度要高一些。薄（báo）壁型坯比厚（hòu）壁型坯所需求的注射溫度高。普通（tōng）聚苯乙烯的注射（shè）溫度為140℃～240℃，聚乙烯為150℃～280℃，聚丙烯為205℃～285℃，聚氯乙烯為160℃～190℃。注射模具溫度普通為40℃～80℃。

②注射壓力普通樹脂的熔體指數低、型坯壁薄，請求注射壓力較高，反之較低。柱塞式（shì）注塑（sù）機比螺杆式注塑機需求（qiú）的壓力高。在保證產質量量的狀況下，盡（jìn）可能采用較低的注射壓力。普通聚苯乙烯的注射壓力為58.8～107.9MPa，聚乙烯為58.8～98.06MPa，聚丙烯為54.9～98.06MPa，聚氯乙烯為78.4～127.5MPa。

(2)吹塑的工藝控製與擠-吹成型的（de）吹塑工藝根本相同。

四、主要設備（bèi）及特性

(1)型坯（pī）注射機與普通注塑機的結構根本相同，但注射壓力（lì）較低，螺杆長徑比可小一些，緊縮比也不宜過大。

(2)模具包括注射模具與吹塑模具。注塑型坯的模具與（yǔ）普通注（zhù）塑模具的資料與加工請求根本相（xiàng）同，但芯模必需是中空的，以便通入緊縮空（kōng）氣。吹塑模具（jù）與擠-吹成（chéng）型模具根本相同。

(3)脫（tuō）模安裝與擠-吹成型不同（tóng），吹塑過程完成後，翻開吹塑模具，將（jiāng）帶（dài）著成型製品的芯模送至脫膜安裝，由脫模板將製品與芯（xīn）模（mó）分開。

五、產（chǎn）品規範

注射-吹塑塑料瓶（píng）目前尚無（wú）國標和部標，產品規範可參照聚乙烯吹塑（sù）桶規範，並作必要的（de）修正。但（dàn）同一種原料的注-吹中空容器比擠-吹中空容器性能優秀。

大型中空容器普通指（zhǐ）容（róng）積在50L以上的各種塑（sù）製桶體、罐體、貯（zhù）槽（cáo）、箱體等大型中空製品。原料（liào）以聚乙烯（xī）樹脂為主，成型工藝主要為擠出-吹塑法和旋轉成型法。

擠出-吹塑大型容器的成型辦法與塑料桶根本相同，隻（zhī）在原料與設備方麵略有區別。

主要原料請求消費塑料桶普通以低密度聚乙（yǐ）烯樹脂或高、低（dī）密度聚（jù）乙（yǐ）烯樹脂混合料為主，而（ér）消（xiāo）費大（dà）型（xíng）容器（qì）則以高密（mì）度聚乙（yǐ）烯和高分子（zǐ）量聚乙烯樹脂為主（zhǔ）。

主（zhǔ）要設備（bèi）及特性

消費大型容器（qì）的擠出機（jī）和吹塑安裝均與消費塑（sù）料桶的設備相同，但應在擠（jǐ）出機料筒與機頭之間增設儲料器。由於大型製（zhì）品的型坯亦很大，假如由擠出機遲緩地擠出，型坯則會呈現自重惹起的（de）嚴重（chóng）垂伸現象，形成製品縱向（xiàng）壁厚不勻。同時因擠出時間長，使型（xíng）坯因（yīn）冷卻而溫渡過（guò）低（dī），也會影（yǐng）響吹塑質量。

增設儲（chǔ）料器安裝後，擠出機將熔融物料連（lián）續擠入儲料（liào）器，當貯存的物料到達一定量時，即由壓（yā）料安裝快速將物（wù）料一次壓出，構（gòu）成厚度平（píng）均、溫度恰當的型坯。因（yīn）而增設儲料器不隻能減少型坯垂（chuí）伸、堅持型坯溫度，還可用較小的擠出機消費大型的製品。